Kuinka tehdä pölynpoistorunko

1. Pölynpoistorungon luokitus

Sylinterimäinen, soikea, vinoneliö, kirjekuori, litteä, kirjekuori, puolisuunnikkaan muotoinen, tähti, jousi.

Toiseksi tuotanto pölynpoisto luuranko

Pussihäkki, joka tunnetaan myös nimellä luuranko, muodostetaan kertakäyttöisellä hitsauksella erikoislaitteilla.Rungon laatu vaikuttaa suoraan suodatinpussin käyttötilaan ja käyttöikään.Yritys ottaa käyttöön edistyneen hitsaustekniikan varmistaakseen, että jokainen tehtaalta lähtevä luuranko on hitsattu tiukasti, ulkonäkö on sileä ja suora, mutta myös hitsausnopeus paranee huomattavasti, ja yrityksen vuotuinen tuotantokapasiteetti on useita miljoonia metrejä, ja pinta sinkitään tai ruiskutetaan jälkikäsittelyn jälkeen.Yleisesti käytettyjä ovat pyöreä luuranko, moninivelrunko, puolisuunnikkaan muotoinen luuranko ja jousirunko.Myös muut pintakäsittelyt voidaan tehdä asiakkaan työolojen erityisvaatimusten mukaan ja erilaisia ​​luurankoja voidaan räätälöidä.

1. Pyöreän rakenteen ansiosta pussihäkin pitkittäiset rivat ja venymistä estävät renkaat ovat jakautuneet tasaisesti ja niillä on riittävä lujuus ja jäykkyys vaurioiden ja muodonmuutosten estämiseksi.Pussin suu on turvallinen puhaltaessa.

2. Suodatinpussin runko on riittävän jäykkä kestämään suodatinpussin kaasun paineen suodatus- ja puhdistustilassa, varmistaen, että muovinen muodonmuutos on alle 3 mm, kun se on ajettu 3000PA alipaineessa 1 tunnin ajan, ja juotosliitokset ei ole juotoksen purkamisilmiötä.

3. Kaikki suodatinpussin rungon hitsauskohdat on hitsattu tiukasti, ja hitsausalueen pinta on sileä ja halkeamaton.Ei juotoksen purkamista, virtuaalista juottamista ja puuttuvaa juottamista.

4. Suodatinpussin rungon suodatinpussia koskettava pinta on sileä ja puhdas, ilman hitsausarpia, epätasaisuuksia ja purseita.

5. Suodatinpussin kehyksen pinta on käsitelty korroosionesto- ja lämpötilankestävällä aineella, eikä käsitelty kerros ole kuoriutunut.

6. Runkomateriaali on valmistettu 20 # hiiliteräksestä, ja rungon tuotantolinjaa käytetään kertamuodostukseen suoruuden ja vääristymisen varmistamiseksi.Suodatinpussin runko on sileä ja jäysteetön päihitsauksen jälkeen ja siinä on riittävä lujuus estämään juottamisen, juottamisen, virtuaalisen hitsauksen ja vuotoilmiön.

7. Pussihäkki käyttää ruiskutustekniikkaa, ja pinnoite on kiinteä, kulutusta ja korroosionkestävä, mikä estää rungon pinnan ruostumisen ja suodatinpussin kiinnittymisen pölynkerääjän toimimisen jälkeen jonkin aikaa, varmistaa tasainen pussin vaihto ja vähentää pussin vaihtoa pussinvaihtoprosessin aikana.vahingoittaa.

3. Huomiota koskevat vaatimukset, kun pölynkerääjän runko

Pölynpoistorungossa, jota pölynkerääjä käyttää, on yleensä kiinnitettävä huomiota siihen, että rungossa itsessään ei saa olla purseita tai hitsauskatkokohtia.Suurin osa tällä hetkellä käyttämistämme rungoista on prosessoituja, kuten galvanoituja, kromattuja jne. pölynkerääjän estämiseksi.Käyttöympäristö vaikuttaa runkoon käyttöprosessissa ja se syöpyy ja rikkoutuu aikaisin, mikä vaikuttaa pölynpoistotehokkuuteen ja koko pölynkerääjän toimintaan.

Se, onko pölynpoistokehyksessä purseita, määrittää, onko pölynpoistosuodatinpussin käyttöikä pidempi.Purse aiheuttaa naarmuja ja naarmuja suodatinpussiin pölynpoistoprosessin aikana.Kun pölynpoistosuodatinpussi on vaurioitunut, koko pölynpoistoprosessin aikana kertynyt pöly poistuu haavan mukana.Tällä hetkellä koko pölynpoistolaitteisto on pysäytettävä, mikä vaikuttaa suuresti pölynpoistoon.tehokkuutta ja koko tuotantoprosessia.